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HPM50模具钢
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4cr13化学成分|4cr13力学性能

浏览:次 时间:2013-10-29 14

4cr13介绍:
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.2083
对应德国牌号:X40Cr13
对应法国牌号:Z40C14
4cr13特性:淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
4cr13用途:
    作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀,用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
4cr13化学成份:
碳C :0.36~0.45
硅Si:≤0.60
锰Mn:≤0.80
硫S :≤0.030
磷P :≤0.035
铬Cr:12.00~14.00
镍Ni:允许含有≤0.60
4cr13力学性能:
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
4cr13热处理规范及金相组织:
4cr13热处理规范:
1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,1050~1100℃油冷;
3)回火,200~300℃快冷。
4cr13金相组织:组织特征为马氏体型。
4cr13交货状态:
    钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
4cr13退火:
    一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
4cr13热处理:
    该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。力学性能硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC。