4cr13化学成分|4cr13力学性能

4cr13介绍：
标准：GB/T 1220-1992
数字代号：1.2083
对应德国牌号：X40Cr13
对应法国牌号：Z40C14
4cr13特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
4cr13用途：
    作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀，用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
4cr13化学成份：
碳C ：0.36～0.45
硅Si：≤0.60
锰Mn：≤0.80
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.035
铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
4cr13力学性能：
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
4cr13热处理规范及金相组织：
4cr13热处理规范：
1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷；
2)淬火,1050～1100℃油冷；
3)回火,200～300℃快冷。
4cr13金相组织：组织特征为马氏体型。
4cr13交货状态：
    钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
4cr13退火：
    一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
4cr13热处理：
    该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。力学性能硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC。